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LOCTITE: Tecnologías para la sostenibilidad del Ciclo Integral del Agua

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Imagen del artículo LOCTITE: Tecnologías para la sostenibilidad del Ciclo Integral del Agua

Fernando Hernández
Business Development
HENKEL

Antonio Conesa
Application Engineer MRO
HENKEL

En un contexto de aumento constante en los costes energéticos y de creciente preocupación por la sostenibilidad, las soluciones de aumento eficiencia energética se han convertido en una prioridad crítica para las industrias vinculadas al ciclo del agua. Desde la captación hasta la reutilización, el ciclo integral del agua es un proceso complejo que requiere equipos altamente eficientes, fiables y duraderos. Aquí es donde LOCTITE, marca líder en soluciones industriales de Henkel, demuestra su impacto transversal, acompañando cada etapa con tecnologías innovadoras que contribuyen al rendimiento, la eficiencia energética y la sostenibilidad ambiental.

OPTIMIZACIÓN EN PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA: EL ROL ESTRATÉGICO DE LAS BOMBAS.

Las bombas son el corazón de las infraestructuras de tratamiento de agua, ya que mueven grandes volúmenes en todas las fases del proceso. Sin embargo, representan entre el 25% y el 60% del consumo eléctrico en estas instalaciones. La eficiencia de las bombas no solo afecta a los costes operativos, sino también a la huella de carbono de la planta.

La eficiencia de una bomba puede verse mermada por numerosos factores. Algunos se controlan con un adecuado mantenimiento de la bomba (sustitución de rodamientos en mal estado, sustitución de anillos de rozamiento desgastados para evitar recirculaciones, etc...). Incluso en una bomba correctamente mantenida existe margen de mejora de la eficiencia mediante reducción de las pérdidas hidráulicas. Estas son las pérdidas debidas a fricción entre el fluido y las superficies internas de la bomba. Aquí es donde los recubrimientos protectores LOCTITE marcan la diferencia.

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES LOCTITE: EFICIENCIA Y AHORRO ENERGÉTICO

LOCTITE ofrece una gama de recubrimientos de última generación, como LOCTITE PC 7337, una solución híbrida de epoxi y silicona que reduce la fricción interna gracias a dos efectos:

  • Genera una superficie con muy baja rugosidad.
  • Presenta muy baja energía superficial (23 mN/m).

La combinación de ambos factores, hace que el rozamiento del fluido con las superficies recubiertas sea mucho más bajo que con una superficie no recubierta. Esto reduce la energía necesaria para impulsar el fluido reduciendo el consumo energético del motor que mueve la bomba.

Aplicables tanto en bombas nuevas como usadas, estos recubrimientos no solo aumentan la eficiencia energética (entre un 3-8%), sino que también protegen contra la abrasión, la erosión, la corrosión, la cavitación y los ataques químicos, prolongando la vida útil de los equipos y consiguiendo que la bomba opere durante mucho más tiempo con una eficiencia óptima.

Caso de éxito: Planta desalinizadora

Una planta desaladora implementó el recubrimiento LOCTITE PC 7337 en sus bombas previa limpieza con LOCTITE SF 7063 para cumplir con sus objetivos de sostenibilidad, logrando:

  • 5,35% de mejora en eficiencia de bombeo
  • Ahorro energético anual de 600.300 kWh (equivalente a 84.042€)
  • Reducción de 480 toneladas de CO₂/año
  • Retorno de la inversión en menos de 2 meses

--> Soluciones y Mantenimiento para Bombas Industriales - Henkel Adhesives

LOCTITE en la Fabricación de bombas: Aumento de la fiabilidad desde el origen.

LOCTITE no solo optimiza el mantenimiento de bombas existentes y en uso, también acompaña a los fabricantes de equipos originales (OEM) en el desarrollo de productos más eficientes y duraderos. Un ejemplo claro es el uso de LOCTITE PC 7255 (homologado para contacto con agua potable), pudiendo aplicarse de forma sencilla y rápida, consiguiendo un aumento en la eficiencia energética y reduciendo costes de producción.

Caso de éxito: Fabricante de bombas industriales

Un fabricante logró:

  • Reducir tiempos de producción hasta un 30%
  • Incrementar la fiabilidad del producto final
  • Simplificar el proceso de recubrimiento sin comprometer la calidad

Reparación de tuberías sin parar el proceso.

En infraestructuras críticas como plantas de agua o redes de distribución, una avería en una tubería puede significar pérdidas costosas, interrupción del suministro o incluso impactos ambientales negativos.

Los sistemas de reparación Loctite permiten desde una reparación temporal de emergencia, hasta la aplicación de un sistema de reparación bajo normas internacionales cumpliendo con los estrictos requisitos de la industria petroquímica.

El Kit LOCTITE PC 5070 constituye una sencilla y eficaz solución temporal para reparaciones de emergencia. Consta de una cinta de fibra de vidrio impregnada en resina que se activa mediante humedad. Incluye la masilla LOCTITE EA 3463 para taponar la fuga (homologada para agua potable NSF 61). El paso siguiente consiste en humedecer la cinta de fibra, y vendar con ella la zona de la fuga. Tras 1 hora de curado puede volver a darse presión a la tubería. El sistema de reparación de tuberías Loctite, basado en la fibra de vidrio-carbono LOCTITE PC 5085 y la resina LOCTITE PC 7210 permite hacer reparaciones definitivas. Cuando se calculan según norma ISO 24817 o ASME PCC-2, y son aplicadas por un Aplicador Certificado, dichas reparaciones pueden calcularse para duraciones de hasta 20 años.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO INTELIGENTE: LOCTITE Pulse PARA EQUIPOS ROTATIVOS.

La eficiencia no solo se logra con soluciones correctivas, sino también anticipando fallos. LOCTITE Pulse, la plataforma digital de monitoreo inteligente de Henkel, permite realizar mantenimiento predictivo en tiempo real a través de sensores conectados y análisis avanzado de datos.

Una de las soluciones estrella es LOCTITE Pulse para Equipos Rotativos, que permite supervisar el estado de bombas, ventiladores y motores de forma remota. Detecta patrones anómalos en vibración, temperatura o estado operativo, lo que permite detectar los primeros indicios de mal funcionamiento, posibilitando la planificación de intervenciones antes de que ocurra una avería. El sensor LOCTITE Pulse mide simultáneamente 6 parámetros indicativos de la salud del equipo rotativo y aplica Inteligencia Artificial para el análisis del estado del mismo. Junto con la detección de anomalías también proporciona un diagnóstico de la   causa   probable   del   problema   (pérdida de alineamiento, fallos de lubricación, desgaste, etc...) así como la estimación de vida útil restante del componente. Esta información resulta vital para la planificación de operaciones de mantenimiento. La instalación no requiere cableado, y la información se transmite inalámbricamente a una nube a la que se accede mediante una aplicación desde un dispositivo móvil. Ante cualquier anomalía aparece una alarma en la aplicación, que también puede recibirse por e-mail. Desde la aplicación puede controlarse el estado y el histórico de todos los equipos en los que hay instalados sensores. Los sensores están certificados para su uso en zonas ATEX.

Beneficios del sistema LOCTITE Pulse:

  • Evita paradas no programadas.
  • Reduce costes de mantenimiento correctivo.
  • Mejora la seguridad operativa.
  • Optimiza la vida útil de los equipos.

Este tipo de innovación se traduce en una gestión más sostenible de activos críticos, alineando la digitalización con la sostenibilidad operativa.

Caso éxito: LOCTITE Pulse Equipo Rotativo.

Una planta de tratamiento de agua enfrentaba fallos por acumulación de material en sus centrífugas, lo que generaba costosos desequilibrios y riesgos de paradas prolongadas. Implementando sensores de vibración predictivos, se detectó a tiempo una anomalía crítica. Permitió:

  • Evitar un coste de reparación de 20.000 €.
  • Prevenir un fallo valorado en 200.000 €.
  • Prolongar la vida útil del equipo.
  • Reducir el tiempo de inactividad.
  • Mejorar la fiabilidad del proceso de tratamiento.

--> LOCTITE®Pulse - Henkel Adhesives

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES: CIERRE DEL CICLO CON SOSTENIBILIDAD.

En la etapa final del ciclo, LOCTITE sigue estando presente en plantas de tratamiento de aguas residuales, protegiendo equipos críticos como bombas, válvulas, decantadores centrífugos, intercambiadores de calor o tuberías sometidos a condiciones agresivas. Gracias a su Red de Centros Aplicadores Certificados por Henkel, LOCTITE garantiza una implementación profesional y duradera de sus soluciones.

CONCLUSIÓN: UNA SOLUCIÓN INTEGRAL INNOVADORA QUE FLUYE CON EL AGUA.

Las tecnologías de LOCTITE no solo permiten un ahorro de energía y costes, sino que también impulsan el compromiso con la sostenibilidad ambiental. Con productos certificados, fáciles de aplicar y respaldados por una red de expertos, LOCTITE se posiciona como un aliado clave para garantizar un ciclo del agua más eficiente, resiliente y responsable.

¿Listo para optimizar tus operaciones? Descubre cómo LOCTITE puede ayudarte a reducir costes, aumentar la eficiencia y cumplir con tus objetivos de sostenibilidad, contáctanos y uno de nuestros expertos te ofrecerá una solución a medida.

--> Contacto - Henkel Adhesives

Web Henkel Adhesive Technologies: Adhesivos Henkel - Henkel Adhesives

Programa Eficiencia bombas: Soluciones y Mantenimiento para Bombas Industriales - Henkel Adhesives

LOCTITE Pulse - Equipo Rotativo: LOCTITE® Pulse Equipo Rotativo Inteligente - Henkel Adhesives

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